රට වඩ වඩාත් දැඩි වන විටපාරිසරික ආරක්ෂණ පාලනය, අවසාන පාරිභෝගිකයින්ගේ පරිපූර්ණත්වය, දෘශ්‍ය බලපෑම සහහරිත පාරිසරිකවිවිධ වෙළඳ නාමවල නිෂ්පාදන ඇසුරුම්වල ආරක්ෂාව බොහෝ වෙළඳ නාම හිමිකරුවන් ඇසුරුම්කරණ සැලසුමට කඩදාසි අංගය එක් කිරීමට පෙළඹී ඇත. සංස්කාරකවරයා ද ඇතුළුව, මම කඩදාසි ඇසුරුම්කරණයට බෙහෙවින් කැමතියි, මම බොහෝ විට මෙම වර්ගයේ ඇසුරුම් බෑග් කිහිපයක් එකතු කරමි. අපගේ සමාගමේ නිමි භාණ්ඩ ද ඉතා විශ්මයජනකයි, උදාහරණයක් ලෙස aවායු කපාටයක් සහිත කෝපි ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි සිපර් බෑගයඅපි මෑතකදී හැදුවා.
කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ඇසුරුම් නිර්මාණය නව්‍ය සහ අද්විතීය වන අතර, එය සන්නාම හිමිකරුවන්ට අසාමාන්‍ය කාර්ය සාධන ප්‍රතිඵල ගෙන දී ඇත. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, භාවිතා කරන සංයුක්ත ක්‍රියාවලීන් අතර වියළි සංයුක්ත, නිස්සාරණ සංයුක්ත, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත යනාදිය ඇතුළත් වන අතර, එමඟින් බොහෝ අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන, ගන්ධය, ඉහළ ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය වැනි සමහර ක්‍රියාවලීන් අස්ථායී වීමට ද හේතු වේ. තාප මුද්‍රා තැබීම සහ බිබිලි ඇතිවීම වැනි ගැටළු. කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මෙම වර්ගයේ ඇසුරුම් පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් මත ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීම අවශ්‍ය වේ, එවිට උත්සාහයෙන් අඩකින් දෙගුණයක් ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.
1. කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ඇසුරුම්වල වත්මන් තත්ත්වය
ව්‍යුහය අනුව, වෙළඳපොලේ විවිධ ආකාරයේ කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් ව්‍යුහ නිෂ්පාදන තිබේ, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL යනාදී වශයෙන් බෙදා ඇත. කඩදාසි වර්ගීකරණයෙන්: එක් එක් වෙළඳ නාමය විවිධ වර්ගයේ කඩදාසි තෝරා ගනී, කඩදාසිවල ඝණකම සහ බර වෙනස් වේ, 20 සිට 100g දක්වා පරාසයක පවතී. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:නිස්සාරණ සංයෝගකරණය, වියළි සංයෝගකරණය, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයෝගකරණය, ආදිය.
ඉහත සංසන්දනය හරහා, එක් එක් ක්‍රියාවලියට වාසි සහ අවාසි ඇත. සරලව කිවහොත්, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තවලට කාර්යක්ෂමතාව, අලාභය වැනි පුළුල් කාර්ය සාධනයේ වාසි ඇත. ඇණවුම් ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව කුඩා නම් සහ අනුපිළිවෙල සංකීර්ණ නම්, අපි තවමත් වියළි සංයෝග කිරීම නිර්දේශ කරමු (කඩදාසි, මැලියම් ආදිය තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න).
2. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කළ හැකි කඩදාසි ද්රව්ය වර්ග බොහොමයක් තිබේ, ඒවා අතර ආලේපිත කඩදාසි, සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි, කහ ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි, ද්විත්ව ඇලවුම් කඩදාසි, ලිවීමේ කඩදාසි, සැහැල්ලු ආලේපිත කඩදාසි, මුතු කඩදාසි, මෘදු පටක කඩදාසි, පාදක කඩදාසි යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඇසුරුම්කරණ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව, OPP/කඩදාසි, PET/කඩදාසි, CPP//කඩදාසි, PE//කඩදාසි, AL//කඩදාසි වැනි විවිධ සංයුක්ත ද්රව්ය ව්‍යුහයන් බවට පත් කළ හැකිය.
නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන විවිධ භාවිතයන්, ක්‍රියාවලීන් ආදිය අනුව වර්ගීකරණයන් දුසිම් ගණනක් පමණ ඇත, ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි, සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි, මෘදු කපු කඩදාසි, පාදක කඩදාසි, මුතු කඩදාසි යනාදිය, 25gsm සිට 80gsm දක්වා ප්‍රමාණාත්මක පරාසයක පවතී. කඩදාසිවල පුළුල් විවිධත්වය සහ විවිධ භාවිතයන් නිසා, විවිධ කඩදාසි භාවිතා කරන විට පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
① – සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, කඩදාසියේ සුමට පැත්ත පටලය සමඟ බැඳීමට පහසු වන අතර, රළු පැත්ත සහ පටලය බැඳීමට අපහසු වේ. මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් රළු පැත්තේ ඇති වලවල් සහ වලවල් නිසාය. මැලියම් සිදුරු පුරවයි.
②කඩදාසි ඝනත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. සමහර කඩදාසිවල තන්තු ඉතා ලිහිල් වේ. කඩදාසි සහ පටලය ලැමිෙන්ට් කළ විට හොඳින් බැඳී තිබුණද, තාප මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු ඒවා දිරාපත් වීමට ඉඩ ඇත.
③ කඩදාසිවල තෙතමනය බන්ධන බලපෑමට ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. පුද්ගලික අත්දැකීම් වලට අනුව, කඩදාසිවල තෙතමනය සාමාන්‍යයෙන් 0.4% නොඉක්මවිය යුතුය. නිෂ්පාදනයට පෙර කඩදාසි දින 1 සිට 2 දක්වා උඳුන තුල තැබීම හොඳ අදහසකි.
④ කඩදාසි මතුපිට පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
3. ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය
කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බහාලුම් ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීමේදී, ඇසුරුම්කරණයේ ගුණාංග තේරුම් ගෙන සුදුසු ද්රව්ය හා ව්‍යුහය තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
බෑග් ව්‍යුහය අනුව, එය බොහෝ විට ඝන භාණ්ඩ ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා වන අතර හැඩය මෘදුයි.ඇසුරුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන සංදර්ශක අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, ව්‍යුහය වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: කවුළු වර්ගයක් නැත, තීරු කවුළු වර්ගය සහ විශේෂ හැඩැති කවුළුව.
කවුළු රහිත බෑගය වඩාත් සුලභ බෑග් ආකාරයේ ව්‍යුහයයි. ප්‍රධාන ශරීරය කඩදාසි ද්රව්ය (ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි වැනි) වන අතර, අභ්‍යන්තර සහ පිටත ස්ථර සාමාන්‍යයෙන් PE (පොලිඑතිලීන්) සහ PP (පොලිප්‍රොපිලීන්) වැනි ප්ලාස්ටික් පටල මගින් ආරක්ෂා කර ඇති අතර එමඟින් අන්තර්ගතය වැළැක්වීම සඳහා තෙතමනය සහ ඔක්සිජන් ඵලදායී ලෙස අවහිර කළ හැකිය. ද්‍රව්‍යය නරක් වන අතර, අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මූලික වශයෙන් ප්ලාස්ටික් නම්‍යශීලී ඇසුරුම්කරණයට සමාන වේ. පළමුව, කඩදාසි ප්ලාස්ටික් පටල සමඟ ඒකාබද්ධ කර පසුව බෑග් සෑදීම සඳහා තාප මුද්‍රා තබා ඇත;
තීරු කවුළු බෑගය සහ විශේෂ හැඩැති කවුළුව කවුළු ව්‍යුහ බෑග් වර්ගයට අයත් වන අතර, ඇසුරුම්කරණයට විවිධ මෝස්තර ඉදිරිපත් කළ හැකි වන පරිදි කඩදාසි අර්ධ වායු සිදුරු සෑදීමට භාවිතා කරයි. ඇසුරුම් බෑගයේ විනිවිදභාවය පවත්වා ගැනීමට අමතරව, එයට කඩදාසි වල වයනය ද තිබිය හැකිය. කවුළු බෑග් සෑදීමේ ක්‍රමය වන්නේ පටු පළල ප්ලාස්ටික් පටලයක් සහ කඩදාසි තහඩු දෙකක් තවත් පළල පළල ප්ලාස්ටික් පටලයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමයි. විශේෂ හැඩැති කවුළු සෑදීමට ක්‍රම දෙකක් තිබේ. එකක් නම් විවිධ හැඩයන් සෑදීම සඳහා කඩදාසි ද්‍රව්‍යයේ කවුළුව කල්තියා විවෘත කර පසුව ද්‍රව්‍යය සංයුක්ත කිරීමයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ නම්‍යශීලීභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංයුක්ත ස්ථරයේ ද්‍රව්‍යය විශාල ප්‍රදේශයක වෙනස් කර නිර්මාණය කළ හැකිය.
4. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
වියළි සංයෝග කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂව පරිණතයි. ව්‍යවසායන් ද්‍රාවක මත පදනම් වූ ද්වි-සංරචක මැලියම් තෝරා ගන්නා අතර තනි-සංරචක මැලියම් සහ ජලය මත පදනම් වූ මැලියම් ද තෝරා ගනී. මෙහිදී අපි යෝජනා කරන්නේ කුමන මැලියම් භාවිතා කළත්, පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු බවයි:
අ. කඩදාසි තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ;
ආ. කඩදාසිවල ජල අන්තර්ගත පාලනය;
c, කඩදාසි දිලිසෙන සහ මැට් තේරීම;
ඈ. කඩදාසිවල පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න;
e, මැලියම් ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම;
f. ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය අධික ලෙස පැවතීම වැළැක්වීම සඳහා වේග පාලනය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-09-2022